在生產(chǎn)乳膠漆過程當(dāng)中都會存在需要各種剪切條件下具有工藝所要求的粘度，如生產(chǎn) 、貯存 、施工和成膜，同時在貯存中要求體系有較高的粘度要求，不然就會產(chǎn)生顏料和填料的沉淀，膠涂料在貯存時會出現(xiàn)沉降是因?yàn)轭伭稀⑻盍项w粒受到重力作用而沉降。調(diào)節(jié)粘度能延緩或降低沉降速度, 改善乳膠涂料的開罐狀況, 乳膠涂料的沉降還有許多其他因素, 但粘度是一個重要因素 同時也會增加生產(chǎn)時的成本導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，檢驗(yàn)不合格等情況，并且在后續(xù)施工時開始要求體系粘度較低，有利于涂膜流平，但要求在一定時間后達(dá)到較高粘度，以免產(chǎn)生流掛和流淌。這就是說需要一個合適的增稠劑，乳膠漆的主要體系是水分散性乳液和水分散性顏料色漿的混合物，需用添加增稠流變劑來達(dá)到理想的稠度和流變性。認(rèn)識乳膠漆增稠劑的特性以及如何合理的選擇應(yīng)用是十分必要的。
增稠劑的特性介紹：
目前常用的增稠劑有纖維素類增稠劑 、丙烯酸類增稠劑、締合型丙烯酸增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑等
一、丙烯酸類增稠劑：這一類通過援基離子的同性靜電斥力 ，分子鏈由螺旋狀伸長為棒狀，因而提高了水相的粘度。此外，增稠劑還在乳膠粒子與顏料位于之間形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可增加觸變性，它對生物的霉菌作用穩(wěn)定，與色漿匹配性好。
二、締合型丙烯酸增稠劑：這一類的分子鏈上有改性的疏水基團(tuán)，在水相中形成膠束，更可與乳膠潘中吸附在顏 填料和乳液顆粒上的非離子型表面活性劑締合，當(dāng)漆液受到高剪切作用 時，如施工時的刷涂 、滾涂，這些締合能提供一定的抵抗力量。因而使體系具有穩(wěn) 定粘度的特性，施工時達(dá)到很好的遮蓋力，而在較低 剪切作用消失的情況下 ，重新締合的延時而給予一定的流動時間，具有優(yōu)異的流平性。
三、聚氨酯締合型增稠劑：這類化合物是同時具有親水基和親油基的高分子聚合物。在乳膠涂料體系中表現(xiàn)為 :親水基和體系中水偶合,親油基與乳膠顆粒締合。由于充分地締合后使體系中的水和乳膠顆粒由分散的個體連接成一個整體，粘度上升。
四、纖維素類增稠劑：主要用來增加乳膠涂料的中低剪切粘度, 觸變性大, 屈服值大 。纖維素類增稠劑疏水主鏈與周圍水分子通過氫鍵締合, 提高了聚合物本身的流體體積, 減少了顆粒自由活動的空間, 提高了體系粘度, 在顏料和乳液顆粒之間形成一個 交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),以使其相互分離,對顏料、乳液粒子極少吸附 。
增稠劑的選用
乳膠涂料配方設(shè)計一般要考慮開罐時不分層 、 不分水 。 施工時具有良好的涂刷性 、 再涂性、抗流 掛、不飛濺、涂刷流暢。干燥成膜后平整性、耐酸堿性、耐水性耐沾污性、保光保色性、耐天然老化性。
